Hochdruck-Plungerpumpen werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt

Hochdruck-Plungerpumpen werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt. Sie sind in einer Vielzahl von Stilen und Materialien erhältlich, einschließlich Gusseisen und Aluminium. Darüber hinaus haben einige Modelle einen mit Messing vernickelten Kopf für zusätzliche Festigkeit unter hohem Druck. Berücksichtigen Sie bei der Auswahl einer Hochdruck-Plungerpumpe die Umgebung, in der sie verwendet wird, bevor Sie sich für das Material des Zylinderkopfs entscheiden.
Hochdruck-Plungerpumpen

Hochdruck-Plungerpumpen werden häufig in industriellen Reinigungs-, LKW-Wasch- und Kanalreinigungsanwendungen eingesetzt. Sie können flüssige Medien bis zu Hunderten von Gallonen pro Minute pumpen. Einige Kolbenpumpen können mit bis zu 200 psi betrieben werden, während andere beim Wasserstrahlen mehr als 20.000 psi erreichen können.

Kolbenpumpen werden typischerweise hergestellt aus Anbieter von Hochdruckkolbenpumpen geschmiedeter Stahl oder eine Stahllegierung. Die neuesten Modelle sind mit drehzahlvariablen Antrieben ausgestattet, die den Energieverbrauch senken und gleichzeitig die Pumpenleistung aufrechterhalten. KAMAT hat einen neuen Antriebsstrang in seine Hochdruck-Plungerpumpen eingeführt, der sie einfacher zu bedienen, leiser und effizienter als frühere Modelle macht.
Hin- und Herbewegung

Hubkolben-Hochdruckkolbenpumpen sind so konzipiert, dass sie mit unterschiedlichen Drücken umgehen können, ohne dass eine Geschwindigkeitsanpassung erforderlich ist. Die Pumpen sind auch in der Lage, beträchtliche Gas- oder Dampfmengen zu handhaben. Die Pumpen verwenden drei Arten von Mechanismen: Kolben, Plunger und Membran. Die Pumpen sind für den Dauerbetrieb über eine Lebensdauer von 20 Jahren ausgelegt. Diese Pumpen sind in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, um den Anforderungen verschiedener Anwendungen gerecht zu werden. Sie sind ideal zum Pumpen von abrasiven Schlämmen und hochviskosen Flüssigkeiten.

Das Prinzip hinter Kolben-Hochdruckkolbenpumpen ist einfach: Der Pumpenkolben ist über eine Pleuelstange mit einer Kurbelwelle verbunden. Ein an der Kurbelwelle befestigter Motor wandelt die Drehbewegung des Kolbens in eine hin- und hergehende Bewegung um. Die über die Pleuelstange an den Kolben abgegebene Kraft bewegt den Kolben im Inneren des Zylinders auf und ab. Wenn sich die Pumpe nach oben und unten bewegt, erzeugt sie in der Pumpenkammer ein Vakuum, das den Druckunterschied zwischen der Flüssigkeit im Zylinder und dem Außendruck verringert.
Filtersystem

Hochdruck-Plungerpumpen sind eine gute Wahl, wenn Sie Hochdruckpumpen benötigen. Diese Pumpen haben mehrere Vorteile und sind in einer Vielzahl von Materialien erhältlich. Sie können Druckstufen von bis zu 3.000 bar erreichen. Einige sind mit unterschiedlichen Kolben- und Dichtungspaketen für optimalen Druck und Durchfluss erhältlich. Sie sind auch mit Zylindern aus hochfestem Sphäroguss und aluminiumbronzierten Zylinderkörpern erhältlich.

Bei der Auswahl eines Filtersystems für eine Hochdruck-Plungerpumpe sind mehrere Merkmale zu berücksichtigen. Betrachten Sie zunächst die Anwendung Ihrer Pumpe. Das Design sollte den Spezifikationen der Anwendung entsprechen. Es sollte an einem Ort montiert werden, der vor direktem Sprühnebel oder Spritzern geschützt ist. Außerdem sollte es auf einer horizontalen, starren Oberfläche montiert werden. Außerdem sollte es nicht ohne ausreichende Belüftung in einem Hochtemperaturbereich gelagert werden. Ein massiver Keramikkolben bietet die höchste Beständigkeit gegen Korrosion und Abrieb und verlängert die Lebensdauer der Pumpendichtung.
Verteilerdichtungen

Eine Reparatur an Krümmerdichtungen von Hochdruck-Plungerpumpen erfordert sorgfältige Arbeit. Diese Dichtungen sind anfällig für beschleunigten Verschleiß, insbesondere diejenigen, die in den Einlass- und Auslassventilen zu finden sind. Um sie richtig zu ersetzen, sollten Sie einige einfache Schritte befolgen.

Saugverteiler sind allgemein erhältlich und werden aus standardmäßigen "TEE"-Rohrfittings aus Stahl hergestellt. Diese Formstücke sind im Schnittpunkt mit großzügigen Radien ausgebildet. Die Radien müssen gleichmäßig beabstandet sein, um ein Austreten von Flüssigkeit zu verhindern.
Kompakte Kraftübertragung

Hochdruck-Plungerpumpen sind für die Förderung von Kohlenwasserstoffen bei hohen Drücken und Durchflussraten ausgelegt. Diese Pumpen sind ideal für die Öl- und Gasindustrie und in einer Vielzahl von Größen erhältlich. Sie werden auch zur Förderung von Wasser während der Raffination und Produktion verwendet. Für Hochdruck-Plungerpumpen ist eine kompakte Kraftübertragung erforderlich.

Kompakte Kraftübertragung reduziert Geräusche und erhöht die Energieeffizienz. KAMAT-Ingenieure haben geteilte Getriebegehäuse entwickelt, um die Kraft auf den Kolben zu übertragen. Auch diese Konstruktion trägt zur erhöhten Laufruhe und Geräuschreduzierung dieser Pumpen bei. Das Unternehmen besitzt auch alle Antriebsstrangkomponenten und hat sie selbst entwickelt.
Anwendungen

Hochdruck-Plungerpumpen haben ein breites Anwendungsspektrum. Sie sind ideal zum Bewegen von hochviskosen oder schweren Stoffen. Ihre Betriebs- und Wartungskosten sind jedoch hoch. Außerdem können sie keine frei fließenden oder pulsierenden Flüssigkeiten fördern. Ihre Vielseitigkeit macht sie jedoch zur perfekten Wahl für verschiedene Prozesse.

Die Art des Materials, das in Hochdruck-Plungerpumpen verwendet wird, hängt von der Anwendung ab. Sockel (Gehäuse) und Zylinder sollten korrosionsbeständig sein. Die Materialien, aus denen der Kolben, die Auslassventile und die Saugventile hergestellt werden, müssen abrieb- und chemikalienbeständig sein. Hochdruck-Plungerpumpen können aus Gusseisen oder Stahl hergestellt werden. Gusseisen bietet eine gute Zugfestigkeit, Haltbarkeit und Abriebfestigkeit. Im Vergleich zu Gusseisen bieten Kunststoffe ein breites Spektrum an chemischer Beständigkeit. Ebenso bieten Stahllegierungen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit.