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Im Gegensatz zu Membranpumpen, die aufgrund der flexiblen Komponenten, die unter Druck brechen, oft nach wiederholtem Gebrauch ausfallen, sind Plungerpumpen so konstruiert, dass sie einem kontinuierlichen Hochdruckeinsatz standhalten. Dies macht sie zu einer großartigen Lösung für Anlagenbetreiber, die ihre Produktivität steigern und gleichzeitig die Lebensdauer ihrer Pumpe verlängern möchten.
Maintenance & Replacement
Der Schlüssel zum optimalen Betrieb einer Hochdruck-Plungerpumpe liegt in der richtigen Wartung und Reparatur. Dies kann den Ölwechsel, den Austausch der Düsen, die Überprüfung der Dichtungen und die Reinigung oder den Wechsel des Filtersystems umfassen.
Die Auswahl der Komponenten einer Plungerpumpe richtet sich nach der Art des zu fördernden Mediums und den Verschleißanforderungen. Übliche Optionen sind Bronze, Messing, Stahl, Edelstahl und Eisen.
Keramik ist eine weitere Option für die Kolben, kann aber teurer sein als Edelstahl. Keramik ist jedoch nicht anfällig für Wärmeübertragung wie Edelstahl und hält in der Regel länger in Hochdruckanwendungen.
Die meisten Plungerpumpen werden von einem Benzin- oder Elektromotor angetrieben, können aber auch an einem Getriebe, einer Kupplung oder einem Riemenantrieb montiert werden. Wenn der erforderliche Druck und Durchfluss zunimmt, steigt auch die zum Antrieb der Pumpe erforderliche Leistung.
