Der Betriebsdruck der Hochdruck-Plungerpumpe sollte im Allgemeinen zwischen 10 MPa und 100 MPa liegen. Sie gehört zu einer Verdrängerpumpe und nutzt die periodische Änderung des Volumens in der Arbeitskammer, um den Zweck der Flüssigkeitsförderung zu erreichen; die mechanische Energie der Antriebsmaschine wird direkt in die Druckenergie der Förderflüssigkeit durch die Pumpe umgewandelt; die Förderleistung der Pumpe hängt nur von der Volumenänderung des Arbeitsraumes und dessen Die Anzahl der Änderungen pro Zeiteinheit ist theoretisch unabhängig vom Förderdruck. Die Kolbenpumpe ändert periodisch das Volumen von
Hochdruck-Triplex-Kolbenpumpe aus Edelstahl der Arbeitskammer durch die hin- und hergehende Bewegung des Kolbens in der Arbeitskammer des Flüssigkeitszylinders (oder durch die periodische elastische Verformung von flexiblen Elementen wie Membranen und Faltenbälgen in der Arbeitskammer). Konstruktiv ist der Arbeitsraum der Kolbenpumpe durch eine Dichteinrichtung von der Außenwelt getrennt und über das Pumpenventil (Saugventil und Druckventil) mit der Rohrleitung verbunden bzw. verschlossen.
1. Momentaner Durchfluss pulsiert
Denn bei der Plungerpumpe erfolgt das Ansaugen und Abgeben des flüssigen Mediums abwechselnd und die Geschwindigkeit des Kolbens ändert sich während des Verdrängungsvorgangs ständig. Bei einer Pumpe mit nur einer Arbeitskammer ändert sich der momentane Förderstrom der Pumpe nicht nur mit der Zeit, sondern ist diskontinuierlich. Mit zunehmendem Arbeitsraum wird die Pulsationsamplitude der Momentanströmung immer kleiner und kann in der Praxis sogar als turbulente Strömung angesehen werden.
2. Der durchschnittliche Durchfluss ist konstant
Theoretisch hängt die Förderleistung der Pumpe nur von den wesentlichen konstruktiven Parametern der Pumpe ab, n (Hubzeiten pro Minute), S (Kolbenhub), D (Kolbendurchmesser), Z (Kolbenzahl), unabhängig vom Förderdruck , und bezogen auf das Fördermedium. Physikalische und chemische Eigenschaften wie Temperatur und Viskosität spielen keine Rolle. Die Fördermenge der Pumpe ist also konstant.
3. Der Druck der Pumpe hängt von den Rohrleitungseigenschaften ab
Der Förderdruck der Plungerpumpe kann nicht durch die Pumpe selbst bestimmt werden, sondern hängt von den Leitungseigenschaften der Pumpvorrichtung ab und ist unabhängig von der Förderleistung. Das heißt, wenn die beförderte Flüssigkeit als inkompressibel betrachtet wird, dann kann theoretisch davon ausgegangen werden, dass der Förderdruck der Kolbenpumpe nicht begrenzt wird und jeder gewünschte Förderdruck der Pumpe gemäß den Rohrleitungseigenschaften eingestellt werden kann das Pumpgerät. Selbstverständlich haben alle Kolbenpumpen eine Vorgabe zum Förderdruck der Pumpe. Dies bedeutet nicht, dass der Förderdruck der Pumpe nicht ansteigt, sondern bedeutet nur, dass es aufgrund der Begrenzung der Nennleistung der Antriebsmaschine und der strukturellen Festigkeit der Pumpe selbst nicht erlaubt ist, über diesen Förderdruck hinaus zu verwenden .
4. Starke Anpassungsfähigkeit an Fördermedium
Die Plungerpumpe kann im Prinzip jedes Medium fördern und ist dabei fast nicht durch die physikalischen und chemischen Eigenschaften des Mediums limitiert. Natürlich gibt es aufgrund der Einschränkungen des Materials und des Herstellungsprozesses des Dosierkopfs und der Dichtungstechnologie manchmal Situationen, die nicht angepasst werden können.
5. Gute Selbstansaugleistung
Die Kolbenpumpe hat nicht nur eine gute Saugleistung, sondern auch eine gute Selbstansaugleistung. Daher ist es bei den meisten Kolbenpumpen normalerweise nicht erforderlich, die Pumpe vor dem Start vorzufüllen. Die Maschine hat eine hohe Effizienz und Energieeinsparung.